Hvorfor bruker flere og flere luftkompressorer permanente magnetmotorer?

I dag er permanent magnetfrekvenskonverteringsteknologi mye brukt i olje - gratis skrueluftkompressormodeller, som automatisk kan justere motorhastigheten i henhold til det faktiske gassforbruket. Det har ekstremt høy energieffektivitet under delvis belastningsforhold, noe som reduserer driftskostnadene for litiumbatterifabrikker betydelig betydelig med stort strømforbruk.

I industriell produksjon, som en viktig energiforbruker, bestemmer motorisk ytelse av luftkompressorer direkte driftskostnader, effektivitet og pålitelighet. Luftkompressoren vedtar permanent magnetsynkron motor, som oppnår omfattende optimalisering av "kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring, romsparing og vedlikeholdsreduksjon" gjennom teknologisk oppgradering.

Fra perspektivet med krav til energibesparing og reduksjon av forbruksreduksjon,Tradisjonelle asynkrone motorerkrever forbruk av elektrisk energi for å generere magnetfelt av eksitasjon, med nominell effektivitet som vanligvis varierer fra 85% til 92%. Permanente magnetsynkrone motorer kan oppnå nominelle effektiviteter på opptil 94% til 97%. More, selv når du opererer under lave belastningsforhold, kan effektiviteten fortsatt opprettholdes på et høyt nivå. Når det kombineres med frekvenskonverteringsteknologi, kan energien - lagringshastigheten i variabel belastningsscenarier økes med 10% - 20% sammenlignet med tradisjonelle modeller, og langtidsbruk kan redusere kostnadene betydelig.

Sammenlignet med rom- og installasjonskrav, under de samme strømforholdene, er tradisjonelle asynkrone motorer klumpete og tunge, noe som resulterer i en stor plass okkupasjon for hele luftkompressoren. Ved å utnytte de sterke magnetfeltegenskapene til permanente magneter, har permanent magnetsynkrone motorer høyere effekttetthet, mindre størrelse og lettere vekt sammenlignet med asynkrone motorer. Luftkompressorutformingen kan være mer kompakt og spare installasjonsplass.